7分钟前 硅溶胶铸造公司询价咨询「伟工机械」[伟工机械ad6398f]内容:
打印技术熔模铸造的金属铸件还有更多优势:
●具有表面质量好,产品表面粗糙度Ra 可达到3.2μm,经抛光后,表面粗糙度可达到1.2μm;尺寸精度在0.1%以内
●尺寸精度高, 终的尺寸公差满足HB6103-86中CT6~CT7级的要求,并能实现铸件的快速制造。;
●3D打印熔模铸造模型成本节省30%-50%;
●无需翻倒蜡模,生产周期短;
●产品设计灵活,几乎不受几何结构影响,随意自由设计,无需考虑脱模问题;
●产出成功率高,废品率更低;
●残留的灰烬很少,使用不含锑元素,生产过程环保等优点。
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,接近于零件后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
砂型铸造:砂形铸造是将原砂和粘结剂,辅助材料按一定比例混制好以后,用模型造出砂形,浇入液体金属而形成铸件的一种方法,砂型铸造是应用普遍的一种铸造方法。砂型铸造的适应性很广,小件、大件、简单件、复杂件单件、大批量都可以采用,砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模,木模缺点是易变形、易损坏,除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸,精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料,也多采用这种工艺,但是砂型铸造也有一些不足之处,因为每个砂质铸型只能浇筑一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低,又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。
模具是实现铸造过程的重要工具,其设计合理与否直接影响到铸件的质量和生产效率。在自动化控制中,模具设计需要考虑以下几点:一是采用CAD/CAM技术进行模具设计,通过模拟分析、优化设计,使得模具结构更加合理、可靠,并能够满足各种复杂形状的铸件要求;二是结合模具传感器技术,采集模具变形、温度及压力等信息,用于监控和控制模具状况,及时修复模具,保证生产连续稳定进行;三是应用快速成型技术,采用快速制造和修复模具的方法,减少人工干预,提高生产效率和模具使用寿命。