1分钟前 金华高分子材料检测标准货真价实「威阔检测」[威阔检测1359d45]内容：
塑料检测方法
GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
GB/T 2406.1-2008塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第l部分:导则
GB/T 2406.2-2009塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验
GB/T 16422.1-2019塑料 实验室光源暴露试验方法 第l部分：总则
ISO 4892-1:2016塑料 实验室光源暴露试验方法 第l部分：总则
GB/T 16422.2-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
ISO 4892-2:2013塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
GB/T 16422.3-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
ISO 4892-3:2016塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
GB/T 16422.4-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分：开放式碳弧灯
ISO 4892-4:2016塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分：开放式碳弧灯
漆膜弯曲试验——圆柱轴
测试标准：
GB/T 672-2007/ISO 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）
测试原理：
色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。
测试方法：
1）作为“通过/不通过”试验，即用规定直径的轴进行试验，以评定涂层是否符合特定要求；
2）依次用轴进行试验，以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。
将试板正确插入弯曲试验仪中，使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中，在规定温度的试验箱中放置16h后，在1s~2s内进行弯曲试验。
圆柱轴径：
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm
结果表示：
1）单一轴：用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。
2）引起涂层破坏的zui大轴径：报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径，或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。
根据需要，也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。
夹层结构或芯子剪切性能试验
GB/T 1455-2022夹层结构或芯子剪切性能试验方法
试验原理：通过对与试样胶接的金属加载块施加拉伸或压缩载荷，沿夹层结构面板方向对芯子产生平面剪切，从而测得芯子的平面剪切强度。当安装变形计，测出两面板或两加载钢板的相对位移后，则可测出芯子的平面剪切模量。
测定平面剪切强度时，均匀连续加载直到破坏或载荷出现显著下降或停滞，读取zui大载荷，记录破坏形式。破坏形式按下表的描述记录破坏模式对应的代码。
拉伸剪切强度的测定
GB/T 7124-2008胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
试验原理：胶粘剂拉伸剪切强度是在平行于粘接面且在试样主轴方向上施加一拉伸力，测出的刚性材料单搭接粘接处的剪切应力。
将试样对称地夹在夹具上，夹持处至距离zui近的粘接端的距离为50mm±1mm.夹具中可使用垫片，以保证作用力在粘接面内。
拉力试验机以恒定的测试速度进行试验，使一般破坏时间介于60s±20s.
若拉力机可以恒定速率加载，将剪切力变化速率定在每分钟8.3MPa~9.8MPa之间。
记录试样剪切破坏的zui大负荷作为破坏载荷。按GB/T 16997中的规定记录破坏类型。
