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一、概 述
我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵,是目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、功能大、流量大、效率高等特点,而且适用范围、配套性强、操作简单。用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力爆破试验和强度试验的场所,根据需要可试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、妨锈水及粘度与水相近的中性油品。
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二、技术参数
型 号 |
3D-SY 1150/15 |
3D-SY 1000/25 |
3D-SY 750/31.5 |
3D-SY 600/40 |
3D-SY 400/60 |
3D-SY 300/70 |
3D-SY 227/100 |
额定压力(MPa) |
15 |
25 |
31.5 |
40 |
60 |
70 |
100 |
额定流量(L/h) |
1150 |
1000 |
750 |
600 |
400 |
300 |
227 |
柱塞直径(mm) |
Ф20 |
Ф18 |
Ф16 |
Ф14 |
Ф12 |
Ф10 |
10 |
柱塞行程(mm) |
32 |
32 |
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往复次数(min-1) |
750 |
568 |
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电机转速(rpm) |
1440 |
960 |
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电机功率(KW) |
7.5 |
5.5 |
三、主要结构及工作原理
本机主要由高压往复泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀等组成。
1、高压往复泵:本泵为卧式三柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。
(1)动力端:(如图1)由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转,由曲轴连杆机构将旋转的运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。
(2)液力端:(如图2)由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安*阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
2、溢流阀(如图3)用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。顺时针旋转调节螺母,泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。
当用户需要恒压输出时,需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
3、止回泄压阀(如图4)用于自动截断保压及卸除系统压力。保压试验结束后,打开泄压阀手轮,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
在该阀上装有压力表,在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
四、安装及使用方法
1、安装
(1)安装好扶手。
(2)安装好电机启动器及电源线路。(见图6)
(3)安装好止回泄压阀(该件出厂时由主机拆下单独包装,见图5)。该件由正反扣螺母与溢流阀三通出口(40MPa以上规格直接与泵头出口)连接,连接处用紫铜垫密封。
(4)安装好压力表。
(5)用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接,连接处用紫铜垫密封。
(6)装好进水管路。
2、使用方法
(1)使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油,使油面达到油位指示线位置,润滑油为N46号机械油(或40#机械油)。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器觉缘部分是否符合电器规程要求。为安*用电,整机必须接地。
d.设置一清洁的贮水器并足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中,注意滤网不得露出水面。
(2)操作过程
A.31.5MPa以下规格(带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力,随后停机(若用户需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。
B.40MPa以上规格(不带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.停机,关闭泄压阀手轮,点动电机升压达试验压力并停机,此时,试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路及泵内的压力。
(3)使用过程中的注意事项
A.对于31.5MPa以下规格(带溢流阀)。
a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关**标准)或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外抄压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得抄过泵的额定工作压力。
B.对于40MPa以上规格(不带溢流阀)
a.若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外抄压。、
b.若不慎意外抄压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
c.试验压力不得抄过泵的额定工作压力。