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压铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本;而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
铝铸件工艺特点及结晶的去除温度是怎么样的【一】、铝铸件工艺特点
低压铸造相比于其他很多铸造方法有许多，归纳起来有如下的主要特点。
(1)低压铸造的浇注工艺参数均可人为控制，根据铝铸件的不同结构和所选用的铸型材料确定。在浇注时，合金液在可控的压力下充型，能地控制合金液的充型速度，使其充型平稳，从而极大地减少或者避免了充型过程中合金液的翻腾、冲击、飞溅等现象，氧 化渣的形成得到控制，避免或减少了铝铸件中的缺陷，提高铝铸件的质量，合格率一般可达95%左右。
(2)合金液在压力作用下充型，可以提高合金液的充型能力，有利于获得轮廓清晰的铝铸件，它适用于不同壁厚、不同大小、不同高低、不同结构的铝铸件。
(3)合金液在较高的压力下结晶凝固，使得铝铸件能够得到充分的补缩，内部组织加致密，从而提高了其力学性能。
(4)金属利用率高。低压铸造铸型的浇注系统简单，大大减少或者完全重力铸造所的冒口，因而提高了金属利用率，一般可达90%-95%。低压铸造同其他铸造方法的金属利用率的对比。
(5)对于铸型的材料没有特殊的要求，如砂型、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型、半金属型等，都可以用作低压铸造铸型的材料，没有严格的限制。
(6)对适用范围较宽，基本上可用于各种铸造合金。不仅适用于有色金属，如钢、锌、铝、镁，还适用于黑色金属，如球墨铸铁。特别是对于易氧 化的有色合金，即能的防止合金液在浇注过程中产生氧 化夹渣。
(7)生产率高，加工余量小，机加工工时少。
(8)设备简单，便于制造，投资少，占地面积小，易于实现机械化自动生产，改变了浇注时的劳动条件。
【二】、铝合金压铸件结晶的去除温度是怎么样的
有关于铝这个元素平时大家都有接触过吧，很多的产品都是铝制作的。在铝铸造的过程之中铝合金压铸件结晶的去除温度是怎么样的呢？铝合金压铸件在进行制作的过程中需要的防止其气孔的产生，在制作的过程便需要采取其的额措施尽量减少其原材料的水分，铝合金压铸件加工的过程中需要合理的选择其铸造工艺，的强化其熔炼质量管理。铝合金铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清理其表面的油污以及锈迹，产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好，质量较差的回炉料有碎金属屑等。
一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外，还的和金属的氧 化膜作用形成其结晶水，然后在一定的温度下进行低温烘烤，这样便能的去除其溶解水以及部分凝聚的水。铝合金压铸件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说，在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间，这样才能的减少其铝合金的吸气量，其产品的熔炼的温度千万不能太高。
因为温度越高其吸气量便会变大，所以一般情况下其温度是不会超过800度的，熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中需要的控制其变质的时间，其变质时间越长其变质的温度便会越高。铝合金压铸件的铝合金的液面有氧 化膜的保护的作用下可以的防止其金属液直接和大气水中的水分进行反应，这样熔炼浇铸的过程中需要尽量避免其氧 化膜的破坏以及变质。铝合金压铸件铸造出来之后，还是需要一定的加工工艺的，这样使其表面的精度好，光泽度和亮度有所提升，再应用到我们的生活之中。
各类铸造产品在咱们的生产中使用许多，各类铸造为咱们的生活带来了便利。一起，铝铸造件也是轿车行业的重要组成者。
铝合金压铸件具有一些其他铝合金压铸件无法比拟的优点，如漂亮、质量轻、耐腐蚀等优点，使它广受用户的喜爱，特别是在轿车轻量化以来，铝合金压铸件在轿车工业中得到了广泛的使用。用各种商标做出来的产品用处很广泛，如轿车配件，各种家用品，工业机器配件。下降能耗，削减环境污染以及节省有限资源是当今各国面对的一个十分重要而急迫的使命。在轿车等产品轻量化的总趋势的推进下，能够估计，往后10年，我国轻金属铝合金压铸件商场将会有大幅度的开展。
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