关于磁力泵退磁了怎么加磁，为提高操作者的用泵体验，以下简单阐明退磁原因及预防措施。

1.运输介质中含有超过标准的硬质颗粒物，长期运行后这些硬质颗粒会磨损管道内壁及隔离套，不仅存在泄漏风险，也会导致磁缸温度升高，从而导致高温消磁。对此，可通过在泵入口加装过滤装置，运行工作前提前检查介质属性来避免。

2.因为空转导致化工泵泵腔温度上升迅速，也会引发高温消磁，用户要明确磁力泵是依靠介质来实现润滑及冷却的，如果空转就会瞬间导致泵腔温度迅升，从而引发一系列故障。对此，建议用户安排专人监控磁力泵的运行状态，时刻关注相关运行参数，并根据运输工况来进行参数优化。

3.在运行过程中化工磁力泵内部组件因意外导致卡死，电机持续工作导致外磁钢继续运转，而此时内磁钢和叶轮已经卡死不能正常运作，在这种强力拉扯之下出现消磁。对此，同样需要注意避免异物进入泵腔，还需要定期检查泵体内部的相关组件，对于老化或者磨损严重的组件及时替换。

整体而言，尽管化工磁力泵没磁了怎么加磁这一问题无法解决，但是可以通过提前做好预防措施来有效避免退磁，事实上，磁力泵由于高密封性高安全等级的特性，目前也主要被用于各种对安全标准较高的运水领域，做好一系列防护措施后再开化工泵是非常有必要的。