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水管锅炉结构设计的基本要求还有这些：
11、额定压力不小于 3，8 MPa 的锅炉的以下部位应设置膨胀指示器：
（1）锅筒/储水箱，
（2）过热器出口，
（3）再热器进出口，
（4）燃烧器附近，
（5）下降管下部，
（6）水冷壁下集箱，
（7）尾部包墙下集箱，
（8）省煤器进口集箱，
（9）省煤器灰斗等。
12、炉膛和燃烧设备的结构以及布置、燃烧方式应与所设计的燃料相适应，防止火焰直接冲刷受热面，并且防止炉膛结渣或结焦。
13、对于受压元、部件的结构形式、开孔和焊缝的布置，设计时尽量避免或减少应力叠加及应力集中
14、启停频繁等参数波动较大的锅炉的锅简或启动(汽水)分离器，应按照 GB/T 16507，4 的规定进行疲劳强度校核。
锅炉探伤
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水管锅炉的炉膛(水冷壁)
1、水冷壁宜采用膜式管屏结构，保证炉膛的密封性。
2、炉膛水冷壁应保证在其管内有足够质量流速，以保持水冷水动力稳定和传热不发生恶化，对于超高压及其以上参数的锅炉，应有防止传热恶化的措施。
3、对于炉膛水冷壁存在磨损与腐蚀的锅炉，应设置可的防磨与防腐措施。
4、水冷壁的放水点应装在低处，保证水冷警管及其箱内的水能排放干净
5、水冷壁和渣斗结合处应采用良好的密封结构，且不影响水冷警的自由膨胀。
6、直流锅炉应在水冷壁管上装设足够数量的测温装置，监视蒸发受热面出口金属温度
7、锅炉炉膛应设置炉膛压力测量用孔，并提供炉运行及保护压力值。
8、炉顶密封应采用可靠，合理的密封技术。比较难于安装的金属密封件应在制造单位内焊好。确保各受热面膨胀自由、金属密封件不开裂锅炉炉顶不出现漏烟和漏灰。
9、冷灰斗壁面与水平面的夹角应合理，炉腔及冷灰斗的结构应有足够的强度与稳定性